सॉल्वै प्रक्रम या अमोनिया-सोडा प्रक्रम सोडियम कार्बोनेट (सोडा भस्म, Na2CO3) के उत्पादन का एक प्रमुख औद्योगिक प्रक्रम है। अपने वर्तमान स्वरूप में इस प्रक्रम का विकास १८६० के दशक में अर्नेस्ट सॉल्वै (Ernest Solvay) ने किया था। इसके लिए सामग्री सहज से उपलब्ध और सस्ती है: लवणयुक्त जल (अंतर्देशीय स्रोतों या समुद्र से) और चूना पत्थर (खदानों से)। 2005 में दुनिया भर में सोडा भस्म का उत्पादन 42 मिलियन टन अनुमानित था, जो पृथ्वी पर प्रत्येक व्यक्ति के लिए प्रति वर्ष छह किलोग्राम से अधिक है। सॉल्वै-आधारित रासायनिक संयंत्र अब इस आपूर्ति का लगभग तीन-चौथाई उत्पादन करते हैं, शेष प्राकृतिक जमा से खनन किया जाता है। इस प्रक्रम के विकास के पश्चात लेब्लांक प्रक्रम अनुपयोगी हो गया।
प्रक्रम का विवरण[संपादित करें]
सॉल्वै प्रक्रम की अभिक्रियायों की योजना
Solution : बनाने की विधि-(1) अमोनिया सोडा विधि में सोडियम बाइ-कार्बोनेट माध्यमिक यौगिक के रूप में मिलता है। <br> `NH_4 HCO_3 + NaCl to NaHCO_3 + NH_4Cl` <br> (2) सोडियम कार्बोनेट विलयन में `CO_2` गैस प्रवाहित करने पर सोडियम बाइकार्बोनेट बनता है। <br> `Na_2CO_3 + H_2O + CO_2 to 2NaHCO_3` <br> गुण-सफेद क्रिस्टलीय पदार्थ जल में अल्प विलेय, जलीय विलयन दुर्बल क्षारीय। <br> उपयोग-(1) बेकिंग पाउडर बनाने में, (2) पेट की अम्लीयता कम करने की दवा में, (3) आग बुझाने के यंत्र में।
Salve Amonia Soda Vidhi
Pradeep Chawla on 21-09-2018
सोलवे प्रक्रिया के परिणामस्वरूप सोडा ऐश (मुख्य रूप से सोडियम कार्बोनेट (Na2CO3)) ब्राइन से (सोडियम क्लोराइड (NaCl) के स्रोत के रूप में) और चूना पत्थर से (कैल्शियम कार्बोनेट (CaCO3) के स्रोत के रूप में)। समग्र प्रक्रिया है:
2 NaCl + CaCO3 → Na2CO3 + CaCl2
इस वैश्विक, वास्तविक प्रतिक्रिया का वास्तविक कार्यान्वयन जटिल है। [10] [11] आकृति में चित्रित चार अलग-अलग, बातचीत करने वाली रासायनिक प्रतिक्रियाओं का उपयोग करके एक सरल वर्णन दिया जा सकता है। प्रक्रिया में पहले चरण में, कार्बन डाइऑक्साइड (सीओ 2) सोडियम क्लोराइड (टेबल नमक, NaCl) और अमोनिया (एनएच 3) के एक केंद्रित जलीय घोल के माध्यम से गुजरता है।
NaCl + CO2 + NH3 + H2O → NaHCO3 + NH4Cl (I)
औद्योगिक अभ्यास में, दो टावरों के माध्यम से केंद्रित ब्राइन (नमक पानी) को पार करके प्रतिक्रिया की जाती है। पहले में, अमोनिया समुद्र के माध्यम से बुलबुले और इसके द्वारा अवशोषित किया जाता है। दूसरे में, कार्बन डाइऑक्साइड अम्मोनेटेड ब्राइन के माध्यम से बुलबुले होते हैं, और सोडियम बाइकार्बोनेट (बेकिंग सोडा) समाधान से बाहर निकलता है। ध्यान दें कि, मूल समाधान में, NaHCO3 सोडियम क्लोराइड की तुलना में कम पानी घुलनशील है। अमोनिया (एनएच 3) एक बुनियादी (उच्च) पीएच पर समाधान बफर करता है; अमोनिया के बिना, एक हाइड्रोक्लोरिक एसिड उपज समाधान अम्लीय प्रदान करेगा, और वर्षा को गिरफ्तार करेगा।
प्रतिक्रिया (I) के लिए आवश्यक अमोनिया "उत्प्रेरक" बाद के चरण में पुनः दावा किया जाता है, और अपेक्षाकृत कम अमोनिया का उपभोग होता है। प्रतिक्रिया (आई) के लिए आवश्यक कार्बन डाइऑक्साइड 950-1100 डिग्री सेल्सियस पर चूना पत्थर के हीटिंग ("कैल्सीनेशन") द्वारा उत्पादित किया जाता है। चूना पत्थर में कैल्शियम कार्बोनेट (CaCO3) आंशिक रूप से क्विकलाइम (कैल्शियम ऑक्साइड (सीएओ)) और कार्बन डाइऑक्साइड में परिवर्तित हो जाता है:
CaCO3 → सीओ 2 + CaO (II)
सोडियम बाइकार्बोनेट (NaHCO3) जो प्रतिक्रिया (I) में निकलता है उसे गर्म अमोनियम क्लोराइड (एनएच 4 सीएल) समाधान से फ़िल्टर किया जाता है, और फिर समाधान को चूना पत्थर को गर्म करने से बचाए गए क्विकलाइम (कैल्शियम ऑक्साइड (सीएओ)) के साथ प्रतिक्रिया होती है चरण (द्वितीय)।
2 एनएच 4 सीएल + सीएओ → 2 एनएच 3 + सीएसीएल 2 + एच 2 ओ (III)
सीएओ एक मजबूत बुनियादी समाधान बनाता है। प्रतिक्रिया (III) से अमोनिया प्रतिक्रिया (I) के प्रारंभिक ब्राइन समाधान पर वापस पुनर्नवीनीकरण किया जाता है।
सोडियम बाइकार्बोनेट (NaHCO3) प्रतिक्रिया (I) से निकलने के बाद कैल्सीनेशन (160-230 डिग्री सेल्सियस) द्वारा अंतिम उत्पाद, सोडियम कार्बोनेट (वाशिंग सोडा: Na2CO3) में परिवर्तित किया जाता है, जिससे उपज के रूप में पानी और कार्बन डाइऑक्साइड का उत्पादन होता है:
2 NaHCO3 → Na2CO3 + H2O + CO2 (IV)
चरण (IV) में कार्बन डाइऑक्साइड चरण (I) में पुन: उपयोग के लिए पुनर्प्राप्त किया गया है। जब उचित ढंग से डिज़ाइन और संचालित किया जाता है, तो सोलवे प्लांट लगभग सभी अमोनिया को पुनः प्राप्त कर सकता है, और नुकसान के लिए अतिरिक्त अमोनिया की थोड़ी मात्रा का उपभोग करता है। सोलवे प्रक्रिया में एकमात्र प्रमुख इनपुट नमक, चूना पत्थर और थर्मल ऊर्जा है, और इसका एकमात्र प्रमुख उपज कैल्शियम क्लोराइड है, जिसे सड़क नमक के रूप में बेचा जाता है।
1 9 30 के दशक में चीनी रसायनज्ञ Hou Debang द्वारा विकसित संशोधित Solvay प्रक्रिया में, पहले कुछ कदम Solvay प्रक्रिया के समान हैं। हालांकि, CaCl2 अमोनियम क्लोराइड (NH4Cl) द्वारा आपूर्ति की जाती है। चूने के साथ शेष समाधान का इलाज करने के बजाय, कार्बन डाइऑक्साइड और अमोनिया को समाधान में पंप किया जाता है, फिर समाधान सोडियम क्लोराइड जोड़ा जाता है जब तक कि समाधान 40 डिग्री सेल्सियस पर संतृप्त न हो जाए। अगला, समाधान 10 डिग्री सेल्सियस तक ठंडा हो जाता है। अमोनियम क्लोराइड निकलता है और निस्पंदन द्वारा हटा दिया जाता है, और समाधान को सोडियम कार्बोनेट का उत्पादन करने के लिए पुनर्नवीनीकरण किया जाता है। Hou की प्रक्रिया कैल्शियम क्लोराइड के उत्पादन को समाप्त करता है। उपज अमोनियम क्लोराइड को परिष्कृत किया जा सकता है, जिसे उर्वरक के रूप में उपयोग किया जा सकता है और CaCl2 की तुलना में अधिक वाणिज्यिक मूल्य हो सकता है, इस प्रकार अपशिष्ट बिस्तरों की सीमा को कम करता है।
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